Данный комплект – это промышленная ректификационная установка средней мощности с колонной диаметром 4 дюйма и производительностью по спирту до 5 литров в час «по телу».
В комплекте — куб прямого нагрева с блоком автоматики, который оборудован «старт-стопом» и регулятором мощности РМ-3. Установка оснащена двумя ТЭНами по 6 кВт — суммарная мощность 12 кВт 380 В. Рабочая мощность колонны — порядка 5 кВт в час. Куб прямого нагрева имеет общий объем 185 литров, рабочий объемом 170 литров. Без встроенной термоизоляции, оборачивается к-флексом. Верхний люк 300 мм.
Колонна также утеплена к-флексом. Для колонны предусмотрена отдельная подставка – с отдельно стоящей ректификационной колонной удобнее работать по сравнению с колоннами, которые ставятся непосредственно на куб. Подставка, как и остальное оборудование, выполнена из нержавеющей стали AISI 304 с регулируемыми подпятниками для точного выставления колонны по вертикали, что также очень важно для эффективности ректификационных процессов. Колонна имеет длину 1500 мм, оборудована диоптром 4 дюйма, дефлегматором 4 дюйма и доохладителем. Внизу интегрированы узел подачи пара с возвратом флегмы и узел отбора изоамилольной фракции. Нижний узел оснащен двумя трубными диоптрами для контроля захлеба.
Наши колонны проектируются в сотрудничестве со специалистами РХТУ им. Д.И. Менделеева. В качестве активных элементов используется СПН Селиваненко™.
Данная 50 литровая ректификационная колонна предназначена для переработки спирта сырца после НБК под сахарную брагу, которая не убирает большую часть «голов». Поэтому большая часть времени работы данной ректификационной колонны тратится на отделение головных фракций.
Примерный расчет производительности установки:
- В 185 литровый куб помещается изначально 170 литров спирта сырца, крепостью 60%
- То есть в кубе содержится около 100 литров АС (абсолютного спирта).
- Из этих 100 литров порядка 7% — голов и подголовников. В редких случаях бывает до 5% головных примесей. Соответственно, 5-7 литров головных фракций.
- Скорость отбора голов — 500 мл в час. Таким образом, головы отбираются 12-14 часов.
- Оставшиеся в сутках 10-12 часов колонна может отбирать товарный спирт со скоростью 5 литров в час.
- В итоге получаются заявленные 50-60 литров товарного спирта в сутки.
Данная установка позволяет отделить разные примеси, содержащиеся в спирте сырце. Физический процесс разделения смесей на составляющие в зависимости от температуры кипения называется ректификацией. Классический принцип работы ректификационной колонны – последовательный отбор фракций. Сначала испаряются ацетон, метанол, легколетучие эфиры, затем при температуре в колонне около 78°C начинает отбираться непосредственно товарный спирт, затем изоамилольная фракция и после температуры в кубе 95°C – хвостовые фракции.
Все наши установки спроектированы с большим запасом теоретических тарелок. Для того, чтобы получить чистый спирт – достаточно иметь 40 теоретических тарелок, но мы делаем установки с 60 тарелками, чтобы гарантировать качество выходного продукта.
Что такое теоретическая тарелка? Внутри ректификационной колонны установлены рабочие элементы, на поверхности которых происходит тепломассообменный процесс – поднимающиеся снизу пары проходят сквозь слой стекающего сверху вниз конденсата (флегмы). Соответственно, чем больше подобных элементов, тем лучше происходит процесс разделения сырья на фракции. Теоретическая тарелка (теоретическая ступень разделения) — это величина, показывающая максимальную разницу между концентрациями компонентов при заданных параметрах. Количество теоретических тарелок – это расчетная величина, которая показывает качество и глубину разделения смеси. Этот параметр удобен для оценки разделяющей способности колонны и влияет на ее высоту.
В процессе ректификации для охлаждения паров в дефлегматоре используется холодная вода. Подача воды регулируется таким образом, что на выходе из дефлегматора вода имеет температуру 50-60°C. Затем вода может собираться в отдельные емкости и использоваться для мойки кубов, для мучных заторов — тем самым существенно экономится электричество.
Ректификационная колонна позволяет очень точно отделить вредные примеси от необходимых фракций продукта. Мы не завышаем параметры наших установок с целью маркетинга – все заявленные уровни производительности являются реальными. Мы гарантируем качество выходного продукта – перед поставкой клиенту мы верифицируем работу наших установок с использованием газового хроматографа, а также юридически гарантируем не только надежность работы оборудования, но и уровень производительности и соответствие выходного продукта ГОСТ.
