В связи с нестабильным курсом валют, просьба уточнять актуальные цены
Производительный спиртзавод периодического действия. Данный завод представляет из себя спиртовую часть «под ключ», законченный комплекс оборудования для производства спирта высочайшего качества (ГОСТ люкс и альфа) из готовой браги. Оборудование для производства браги в состав комплекта не входит.
Классическая схема производства спирта подразумевает получение спирта сырца на бражной колонне и затем его ректификацию с последовательным отбором фракций. Отбор головных фракций занимает 12-14 часов. Фактически, ректификационная колонна выдает товарный спирт не более половины времени работы.
В наших установках Смирнов используются уникальные двойные непрерывные бражные колонны, которые позволяют параллельно с производством спирта сырца отбирать головные фракции, таким образом выдавая более чистый промежуточный продукт. Это позволяет на этапе ректификации увеличить производительность по конечному продукту практически вдвое.
| Параметры первой ступени | |
| Скорость переработки браги | до 400 литров в час |
| Объем браги в сутки | до 9000 литров |
| Производительность по спирту сырцу | до 60 литров в час |
| Скорость отбора голов | до 2.8 литра в час |
| Параметры второй ступени | |
| Производительность по альфа-спирту | до 28 литров в час |
| Объем куба | 1400 литров |
| Расход обратно-осмотической воды | до 100 литров в час (2400 литров в сутки) |
| Расход воды для охлаждения | до 200 литров в час (4800 литров в сутки) |
| Суммарный расход воды | до 300 литров в час (7200 литров в сутки) |
| Объем отходов, сливаемых в канализацию (отработанная брага/барда) | до 9000 литров в сутки |
| Суммарная пиковая потребляемая мощность | 80 кВт/час, 380 В |
Спиртзавод обычно состоит из двух частей – установки для получения спирта-сырца и ректификационной установки для получения конечного продукта.
Ректификационная установка периодического действия с котлом прямого нагрева 1400 литров и ректификационной колонной 8 дюйма в термоизоляции к-флекс. Оборудование для получения спирта сырца представляет собой парогенератор непрерывного действия (непрерывный парогенератор, НПГ) с блоком управления и датчиками безопасности, перистальтический насос с точной регулировкой подачи браги в непрерывную бражную колонну (НБК) с термоизоляцией и дистиллятор с предподогревом браги и охладителем выходящего спирта-сырца, а также вторую колонну для отделения головной фракции.
Мы производим спиртзаводы и установки периодической ректификации различной производительности – от 7 литров в час до 150 л в час с ректификационными колоннами диаметром от 4 дюймов до 12 дюймов. То есть примерно до 300 мм. Данное оборудование соответствует среднему сегменту, который будет достаточен для большинства промышленных потребителей.
Оборудование для ректификации состоит из перегонного куба, ректификационной колонны, дефлегматора, узла возврата флегмы, элемента распределения флегмы (орошения колонны), узла отбора, доохладителя, приемной емкости.
На выходе из узла отбора ставится кран тонкой регулировки для настройки скорости выхода спирта и соленоидный клапан, который под контролем автоматики предотвращает попадание хвостовых фракций (изоамилольной в том числе) в отбор товарного спирта.
Опционально мы можем поставить автоматику цифрового поколения «Церера» для производительных спирт заводов. Автоматика следит за процессом ректификации, рассчитывает объем головных фракций, объем тела и время переключения. Также она переключает клапана и регулирует подачу спирта, следит за всеми температурами в ректификационной колонне, в нижнем узле отбора, наверху на входе в колонну, в кубе. Автоматика настраивает оптимальный режим отбора спирта, высчитывает время отбора, подает сигнал, когда пора заменить жидкость в кубе на новую. Высчитывает объёмы спирта, который должен получится в процессе перегонки, подает сигналы оператору, какие емкости под какие шланги поставить. Также автоматика работает с непрерывной бражной колонной, следит за уровнем воды в парогенераторе, подает нужную мощность, следит за температурой внизу непрерывной бражной колонны, чтобы брага выпарилась полностью. Управляет перистальтическим насосом и контролирует контур безопасности – датчики разлива, перегрева, аварийного останова. Через приложение на планшете можно удалённо мониторить происходящий процесс.
Для того, чтобы получить комплект оборудования для полного цикла производства, к данному спиртзаводу необходимо приобрести установку для производства браги, бродильные емкости, мельницу для зерна. Для сахарной браги необходимы бродильные емкости, мешалка и насос, для зерновой браги еще необходим варочный котел и мельница для помола сырья. Данные установки возможно как заказать у нас, так и купить бывшие в употреблении, что обойдется намного дешевле. Это оборудование достаточно распространено на вторичном рынке.
Необходимое оборудование для производства браги:
| для зерновой браги | для сахарной браги | |
| Бродильные емкости | ||
| Объем бродильной емкости | 10000 литров | 6000 литров |
| Общее количество бродильных емкостей | 6 шт | 10 шт |
| Примерная стоимость Б/У | 150.000 руб/шт | 90.000 руб/шт |
| Мешалка, насос, шланги и т.д. | необходимы | необходимы |
| Мельница до 500 кг в час | 170.000-200.000 руб | — |
| Варочный котел | 2000 литров | — |
| Новый | — | — |
| Примерная стоимость Б/У | 650.000 руб | — |
| Водоподготовка (установка обратного осмоса) | 190.000 руб | 190.000 руб |
| Площади помещений | ||
| Спиртовая установка | 25 кв. м. | 25 кв. м. |
| Бродильное помещение | 60 кв. м. | 50 кв. м. |
| Зернохранилище с мельницей | 30 кв. м. | — |
| Высота потолков | 5 м | 5 м |
| Расход сырья в сутки | 1800 кг зерна | 1200 кг сахара |
| Себестоимость литра спирта* | ~85 руб | ~140 руб |
* Примечание: Используемый в установке энергоноситель сильно влияет на конечную себестоимость литра спирта, поэтому для больших спиртзаводов, начиная с 600 литров в сутки, мы можем произвести установки, работающие на магистральном газе. И тогда себестоимость литра спирта снижается на 15%.
