Спиртзавод непрерывного действия 15/1

2 200 000 

Производительный спиртзавод непрерывного действия. Скорость переработки жидкой браги – до 150 литров в час. Производительность по альфа-спирту – до 15 литров в час. Отдельный выход для головной и хвостовой фракций.

Спиртзавод обычно состоит из двух частей – установки для получения спирта-сырца и ректификационной установки для получения конечного продукта.

Оборудование для получения спирта сырца представляет собой парогенератор непрерывного действия (непрерывный парогенератор, НПГ) с блоком управления и датчиками безопасности, перистальтический насос с точной регулировкой подачи браги в непрерывную бражную колонну (НБК) с термоизоляцией и дистиллятор с предподогревом браги и охладителем выходящего спирта-сырца.

Ректификационная установка непрерывного действия с котлом прямого нагрева. Оборудование для ректификации состоит из перегонного куба, ректификационной колонны, дефлегматора с димротом, узла возврата флегмы, узла распределения флегмы (узла орошения), узла отбора, доохладителя, приемной емкости.

На выходе из узла отбора ставится кран тонкой регулировки для настройки скорости выхода спирта и соленоидный клапан, который под контролем автоматики предотвращает попадание хвостовых фракций (изоамилольной в том числе) в отбор товарного спирта.

Опционально мы можем предоставить автоматику цифрового поколения «Церера» для производительных спирт заводов. Автоматика следит за процессом ректификации, рассчитывает объем головных фракций, объем тела и время переключения. Также она переключает клапана и регулирует подачу спирта, следит за всеми температурами в ректификационной колонне, в нижнем узле отбора, наверху на входе в колонну, в кубе. Автоматика настраивает оптимальный режим отбора спирта, высчитывает время отбора, подает сигнал, когда пора заменить жидкость в кубе на свежую. Высчитывает объёмы спирта, который должен получится в процессе перегонки, подает сигналы оператору, какие емкости под какие шланги поставить. Также автоматика работает с непрерывной бражной колонной, следит за уровнем воды в парогенераторе, подает нужную мощность, следит за температурой внизу непрерывной бражной колонны, чтобы брага выпарилась полностью. Управляет перистальтическим насосом. Также контролирует контур безопасности – датчики разлива, перегрева, аварийного останова. Через приложение на планшете можно удалённо мониторить происходящий процесс.

Потребляемая мощность 30 кВт/ч 380 В.

Высота: 3150
Ширина: 3040
Глубина: 850
Вес: 180 кг
Рабочее давление: атмосферное

Состав комплекта